Extruder une feuille de plastique ABS

Voici les étapes générales impliquées dans le processus: 1. Préparer le plastique ABS: Le plastique ABS est généralement fourni sous forme de granulés. Ces pastilles sont généralement séchées avant l'extrusion pour éliminer toute teneur en humidité qui peut affecter la qualité du produit final. 2. Nourrir l'extrudeuse: les pastilles en plastique ABS séchées sont ensuite introduites dans la trémie de la machine d'extrusion. La trémie alimente les pastilles dans un baril chauffé. 3. Mélange et mélange: à l'intérieur du canon, les granulés en plastique ABS sont chauffés à un état fondu. Le canon est équipé d'un mécanisme de vis qui tourne et pousse le plastique fondu vers l'avant. La vis rotative aide également à mélanger tous les additifs ou colorants qui peuvent être ajoutés au plastique. 4. DIRE D'EXTRUES: À la fin du baril, le plastique ABS en fusion est forcé par un dé La matrice détermine la forme et l'épaisseur de la feuille extrudée. Il peut être personnalisé pour produire des feuilles de différentes tailles et profils. 5. Refroidissement et dimensionnement: Comme le plastique ABS en fusion sort de la matrice, il est immédiatement refroidi à l'aide d'un système de refroidissement, comme l'eau ou l'air. Ce refroidissement rapide solidifie le plastique sous forme de feuille. La feuille est ensuite passée à travers des rouleaux de dimensionnement ou une table d'étalonnage pour s'assurer qu'il a l'épaisseur et les dimensions souhaitées. 6. Coupe et enroulement: Une fois la feuille de plastique ABS refroidie et dimensionnée, elle est coupée dans la longueur souhaitée et enroulée sur un rouleau ou coupée en feuilles de dimensions spécifiques.

2023/09/09